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實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)裝置是在??受控環(huán)境??下實(shí)現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)的小型化設(shè)備，通過精準(zhǔn)調(diào)節(jié)溫度、壓力、混合及進(jìn)料條件，為科研與工藝開發(fā)提供??安全、靈活、數(shù)據(jù)可溯??的試驗(yàn)平臺(tái)。區(qū)別于工業(yè)反應(yīng)器，其核心價(jià)值在于??條件篩選優(yōu)化??與??反應(yīng)機(jī)制解析??。??一、工作原理體系????1、熱力學(xué)控制系統(tǒng)????加熱機(jī)制??：電阻絲封裝于陶瓷基底，配合PID算法實(shí)現(xiàn)升溫速率0.1~30℃/min，控溫精度±0.1℃??深度制冷??：液氮噴射或半導(dǎo)體制冷片，結(jié)合帕爾貼效應(yīng)可達(dá)-196℃...

實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜，該裝置主要特點(diǎn)是采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封，能*解決攪拌存在的泄露問題，使整個(gè)介質(zhì)和攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作，因此，更適合用于各種易燃易爆、貴重介質(zhì)及其它滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)。實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜采用環(huán)形稀土永磁驅(qū)動(dòng)攪拌器，攪拌力矩大、*靜密封、無泄漏，耐高溫、高壓、高真空、攪拌轉(zhuǎn)速高、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、適用范圍廣、使用簡(jiǎn)單、操作方便等特點(diǎn)，是實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行各種攪拌反應(yīng)的理想裝...

使用過高壓反應(yīng)釜的朋友的知道，給高壓反應(yīng)釜加氫是一項(xiàng)*的流程，那么，這個(gè)操作過程具體有什么操作規(guī)范呢，今天小編就稍微總結(jié)了一下，希望能對(duì)大家有所幫助：1、先加氫之前一定要檢查一下各閥門是否關(guān)嚴(yán)；2、要注意將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方；3、上氫氣減壓閥門（注意氫氣壓力閥的絲口是反絲的）、氮?dú)鈮毫﹂y。上好后，要再次用肥皂水檢查是否漏氣，如漏氣，則要重上；4、在排氣口用真空抽出液面上的空氣；5、打開釜的進(jìn)氣閥，打開氮?dú)鉁p壓閥，充氮?dú)猓箖?nèi)釜壓力（P=0.2Mpa）后，關(guān)閉氮?dú)?..

隨著經(jīng)濟(jì)連續(xù)多年的持續(xù)快速增長(zhǎng)，城鎮(zhèn)化步伐不斷加快，我國(guó)高壓反應(yīng)釜需求將不斷提高，供需矛盾日益突出;與此同時(shí)，我國(guó)經(jīng)濟(jì)中存在的高耗能、高污染、高消耗問題，加劇了高壓反應(yīng)釜、資源的供需矛盾和環(huán)境壓力。要改變這種現(xiàn)狀，既要提高我國(guó)高壓反應(yīng)釜和資源利用效率，又要提高我們經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)質(zhì)量，降低單位能耗，采取低碳發(fā)展戰(zhàn)略。這些都要求機(jī)機(jī)械技術(shù)來支撐，這就需要我們的技術(shù)要不斷創(chuàng)新。在高壓反應(yīng)釜生產(chǎn)行業(yè)，高壓反應(yīng)釜無論是所生產(chǎn)的產(chǎn)品，還是自身的生產(chǎn)過程，都與國(guó)民經(jīng)濟(jì)的上述要求相距甚遠(yuǎn)。目前高壓...

巖征反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類，每一種結(jié)構(gòu)都有他的適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)。根據(jù)反應(yīng)釜的密封型式不同可分為：填料密封，機(jī)械密封和磁力密封。1、大容積化，這是增加產(chǎn)量、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差、降低產(chǎn)品成本的有效途徑和發(fā)展趨勢(shì)。染料生產(chǎn)用反應(yīng)釜國(guó)內(nèi)多為6000L以下，其它行業(yè)有的達(dá)30m3；國(guó)外在染料行業(yè)有20000～40000L，而其它行業(yè)可達(dá)120m3。2、反應(yīng)釜的攪拌器，已由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強(qiáng)制循環(huán)。國(guó)外，除...